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叠螺机_叠螺式污泥脱水机_移动式污泥脱水机-德州洁盛环保科技有限公司

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叠螺式污泥脱水机产品使用不可少的常识储备

文章出处:未知 浏览量:发表时间:2020-11-19 00:49
叠螺式污泥脱水机的作用是将浓缩池的污泥进行污泥脱水处理,达到污泥减量化的目的,从而节约企业危废的排放成本,
一般情况下,叠螺式污泥脱水机的出泥含水率在75%-85%左右,板框压滤机的泥饼含水率一般在65%以下,板框压滤机的
出泥含水率低是其一大优点,如何降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率,增加叠螺污泥脱水机的竞争优势,成为了叠螺脱水机
行业亟待解决的问题。
要想降低叠螺污泥脱水机的出泥含水率,首先要从影响叠螺污泥脱水机出泥干度的因素考虑,影响叠螺污泥脱水机出泥干度
的主要因素有:1、污泥的性质2、污泥的絮凝效果3、叠螺过滤主体的过滤长度4、叠螺主轴转速5、背压板的背压缝隙。
1污泥的性质:其他参数一定的情况下,不同行业的污泥脱水之后污泥干度会有所差异,比如造纸行业的污泥干度要干一些,
然而,石油行业的污泥干度要湿一些。2污泥的絮凝效果:影响污泥絮凝效果的因素:a.PAM加药量的大小,一般情况下,污泥
脱水使用阳离子PAM就可以絮凝,PAM加药量大小,直接影响到污泥絮凝效果,加药量小,絮凝效果差,出泥干度差,加药量过大
排出的污泥粘滑,出泥干度也会变差,合适的加药量才能保障出泥的最佳干度。b.污泥流入量浓度和流量的稳定性也是影响絮凝效果的重要因素,一般情况下,从污泥池打过来的污泥浓度会出现明显波动,污泥浓度变低时,会导致污泥流入量增加,如果在无人为干预的情况下,会造成加药量不足,导致絮凝效果变差。
3叠螺机过滤主体的过滤长度,有些叠螺机厂家为了节约成本,把叠螺机过滤主体改短,过滤主体太短,会导致滤液未完全滤掉,
叠螺脱水机的含水量,调整加工是通过后板和螺杆变频器。减少水分含量,通过后板间隙向下,增加褶皱螺钉内的压力,从而减少水分含量。改善水分含量,通过翻背板间隙变大,减少褶皱螺杆内部的压力,从而提高水分含量。背压板间隙较小,滤饼的含水量越低,也会造成很大的负担,使机器易腐品(游动环、螺杆轴)磨损更快。污泥浓度的降低将导致固体添加剂的减少,导致水分含量较高。叠螺脱水机由于固体添加剂降低体内压力,降低脱水性能。在这种情况下,将体积增加到泥浆中,增加固体用量的效果。在入泥量增加的情况下,请不要让液位高于絮凝剂混合槽的高位位置(H),通过适当的调整来保证脱水的连续性。
叠螺脱水机在入泥量增加的情况下,如果污泥浓度高,将会超过折叠的正常加工螺丝体,会出现污泥水平往往高于该装置的絮凝混合罐马达液位位置(H),这会引起以下症状,所以你应该定期检查污泥的浓度。叠螺脱水机的调试,泵运行但流量低:检查泵体是否无菌斑,调节压缩空气的进气压力。降低泵体的速度,调节较大的液体粘度和浓度。检查阀球是否卡住了。如果液体和阀球材料的运输不匹配。气门球会膨胀。请更换合适的阀门球和阀座材料。请检查进气管是否堵塞。叠螺脱水机气动隔膜泵不能启动或减速,检查过滤器,压力调节和润滑装置,进气过滤器堵塞。
检查阀门是否有卡住杂质,请将阀门移除并清洗,看看是否有在阀活塞内的划痕。如果活塞表面亮度和不纯黑色,说它已经磨损活塞和"O"型环需要更换。受损的痕迹。如果活塞表面亮度和不纯黑色,说它已经磨损活塞和"O"型环需要更换。请更换新产品,检查主轴和型号"O"环的划痕,磨损和平整,请更换损坏。液体排出的气体泄漏。请检查隔膜是否破裂。检查隔膜是否正确安装并锁定。含大量气泡的液体出口,请检查隔膜是否破裂。检查泵体和管道是否有泄漏。
在检查泵或电机的运行状况和脱水机停机时间长的情况下,通过手动调整操作选择开关(CSL)进行每次检修。在手动操作中,液位传感器自动控制。除泵和电机运行情况的检查外,请勿使用手动操作。遇有混合溢流槽的污泥,造成机器损坏。请发送电子控制柜的操作选择开关(CSL)全部切断。请发送电子控制柜的操作选择开关(CSL)全部切断。请发送电控柜开关(COS)的模式切换到手动。请打开操作选择开关(CSL),检查机器是否可以单独工作。检查泵的运行状况时,切勿让机器空转。在不正常磨损部件的情况下,缩短产品的使用寿命
叠螺污泥脱水机的日常维护,叠螺污泥脱水机自从应用到污泥脱水处理领域之后,便凭借其不堵塞、节能、运行成本低、使用寿命长、操作简单等优势逐渐替代板框污泥脱水机、带式污泥脱水机。在市政污水厂、印染、造纸、食品、养殖、化工等多个行业得到了广泛的应用。
虽然叠螺污泥脱水机故障率极低,可以平稳运行十年之久,但操作人员一样也要做好叠螺机的日常检查和维护保养,确保设备能够实现效率高、效果好的脱水工作,并延长叠螺机和配套设备的使用寿命。叠螺污泥脱水机的日常维护主要是进行设备的日常检查和定期检查。及时掌握设备的状况,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保证设备正常运转的一项重要工作。
日常检查是操作工人按规定标准,对设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现隐患,采取对策。主要检查以下几方面:电机,是否正常运转,是否有异常杂音,是否有震动。被压板,设定的间隙是否合适,脱水泥饼的含水率变化幅度是否太大。叠螺主体滤液的含固量是否异常。计量槽回流管的周围是否有污泥堆积着。絮凝混合槽是否形成合适的矾花。
 

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